D1
Ręczny dyspenser
D10
Automatyczny dyspenser z systemem wizyjnym
D20
Automatyczny dyspenser z systemem wizyjnym
D30-H
Bezkontaktowy system dozowania z systemem wizyjnym
D30-L
Bezkontaktowy system dozowania z systemem wizyjnym
D40-H
System dozowania z kamerą wizyjną
D40-L
System dozowania z kamerą wizyjną
Jak dobrać odpowiedni dyspenser
Dyspenser warto dobierać według lepkości materiału, wymaganej wielkości punktu, szybkości dozowania, powtarzalności procesu oraz tego, czy potrzebne jest dozowanie kontaktowe czy bezkontaktowe. System wizyjny, funkcje kalibracji i właściwa konfiguracja zaworu dozującego są szczególnie ważne przy małych punktach, małych strukturach i wymagających materiałach SMT.
Najczęściej zadawane pytania
Do czego służy dyspenser w produkcji elektroniki?
Dyspenser służy do nanoszenia pasty lutowniczej, klejów, topników, materiałów termoprzewodzących, materiałów przewodzących i innych mediów technologicznych na PCB lub inne podłoża. Stosuje się go tam, gdzie proces wymaga miejscowego, kontrolowanego i powtarzalnego nanoszenia materiału.
Czym różni się dozowanie kontaktowe od bezkontaktowego?
W dozowaniu kontaktowym medium jest nanoszone przez igłę pracującą blisko powierzchni. Dozowanie bezkontaktowe podaje materiał bez dotykania PCB, co może być szybsze i bezpieczniejsze przy delikatnych, nierównych lub gęsto zabudowanych powierzchniach.
Kiedy warto zastosować bezkontaktowe dozowanie?
Bezkontaktowe dozowanie sprawdza się przy dużej liczbie punktów, małych objętościach, wysokiej powtarzalności i aplikacjach, w których kontakt z powierzchnią mógłby zaburzyć proces. Jest także przydatne, gdy ważna jest szybkość oraz stała geometria punktu dozowania.
Czym różnią się wersje H i L?
Wersje H są przeznaczone do mediów o wyższej lepkości, natomiast wersje L są zoptymalizowane pod media o niższej lepkości. Dzięki temu zawór dozujący i parametry procesu można lepiej dopasować do materiału używanego w produkcji.
Czy jeden dyspenser może pracować z różnymi materiałami?
Tak, w zależności od konfiguracji i zastosowanego zaworu dyspensery mogą pracować z pastą lutowniczą, klejami, pastami termoprzewodzącymi, materiałami przewodzącymi oraz innymi mediami technologicznymi używanymi w produkcji elektroniki.